本期我們跟隨尊朋建筑模板廠家學習一下木柱模板是怎么制作的，以下就是全部內(nèi)容了。
從原材料開始；圓柱模板生產(chǎn)加工的原材料為厚底板，即橡木車削機上的稍厚底板，作為原材料一次成型壓碎；這也可以解釋為什么任何人的模板都可以工作十次以上，因為每個人的模板都屬于二次模具，質(zhì)量更穩(wěn)定。
然后根據(jù)沖孔板切割1.22*2.44m厚的基礎鋼板，確定半圓的弧長和消費者所需的定制高度，然后將成品原料放入壓制的模殼中，然后設定溫度和時間，尤其在這種情況下，關鍵是溫度和時間。當溫度較高時，薄膜紙會燃燒，這通常稱為圓形模板上的碳化；如果溫度較低，加熱溫度達不到，且模具的含水量過高，則容易產(chǎn)生鋁箔脫落紙和模具的粘合劑開口。
兩片式木柱模板
當然，時間也很重要。大多數(shù)木工板的壓制時間須控制在60-90分鐘內(nèi)，以確保20mm或22mm環(huán)形模板完全煮熟。在使用條件下，改變模板直徑并不容易（一些小型制造商隨意縮短時間，更快交付，通常使用2-3次后，產(chǎn)品直徑會增加。
制造加工木質(zhì)圓筒模板的工廠物流和儲存
例如，將原來的500直徑氣缸改為550或600后，模板變成揚聲器）模板制作完成后，同一個人會到自動控制鋁切割機上鋸罰款箱的邊緣，然后在倉庫中垂直包裝或儲存。在倉庫存放期間，應垂直放置模板，以避免模板一側(cè)因擠壓加工而產(chǎn)生變形。
